Нержавеющие стали

Нержавеющие сорта стали представляют собой сплавы железа, хрома и никеля, а также некоторых других присадочных элементов, таких как молибден, титан, ниобий и др.

Нержавеющие стали представляют собой категорию коррозионностойких сталей, содержащих не менее 10,5% хрома. Механические свойства и сфера применения этих сталей зависят от их химического состава. Одна единственная марка стали не может использоваться во всех производственных процессах. Поэтому были разработаны различные многочисленные марки стали, каждая из которых обладает определенными специфичными свойствами. От правильного выбора марки стали зависят применимость и срок службы товара, изготовленного из этой стали.

«Акрони» сконцентрировал свое производство на четырех главных группах нержавеющих сталей, т.е. на ферритных, дуплексных, мартенситных и аустенитных сталях.

1. Аустенитные нержавеющие стали

наиболее широко используемая группа нержавеющих сталей. Они – немагнитные, и, кроме хрома, содержание которого обычно составляет около 18%, содержат не менее 8% никеля, повышающего их коррозионную стойкость. Коррозионная стойкость дополнительно повышается с помощью легирования молибденом, благодаря чему стабилизируется защитный окисный слой пассивации на поверхности нержавеющей стали. Аустенитные стали отличаются также чрезвычайно хорошей вязкостью, даже в условиях очень низких температур они имеют хороший внешний вид, а также они просты в техобслуживании.

2. Дуплексные нержавеющие стали

имеют типичную смешанную ферритно-аустенитную микроструктуру. Соотношение этих двух типов структур – примерно поровну. Содержание хрома в таких сталях составляет около 22%, а содержание никеля – 5%. Стали также содержат молибден и азот. Дуплексные нержавеющие стали отличаются очень хорошими механическими свойствами, прежде всего напряжением текучести и твердостью. Сталь обладает магнитной стойкостью к образованию трещин под напряжением и точечной коррозии.

3. Мартенситные нержавеющие стали

имеют ферритную структуру в отожженном состоянии или мартенситную в закаленном состоянии с повышенной стойкостью к коррозии.

В качестве легирующего элемента эти сорта стали содержат 12,0–15,0% хрома и 0,1–0,5% углерода. В результате добавления молибдена повышаются их стойкость к коррозии и износостойкость. Стали, содержащие 0,1–0,25% углерода, используются для изготовления конструкций, где при удовлетворительной стойкости к коррозии требуются повышенные механические свойства.

Стали, содержащие 0,3% или больше углерода, благодаря своей высокой твердости и износостойкости используются для изготовления режущих инструментов. 

4. Ферритные нержавеющие стали

обладают магнитными свойствами и имеют низкое содержание углерода. Основным легирующим элементом является хром (содержание хрома составляет 13–17%), никель не добавляется. Основное преимущество данных сталей заключается в их высокой 

стойкости к образованию трещин под напряжением и к атмосферной коррозии. Ферритные нержавеющие стали отличаются относительно невысокими ценами. Они тяжело свариваются.

Основные группы нашей продукции представляют собой:

• Нержавеющий толстолистовой прокат
• Ферритные горяче- и холоднокатаные полосу и прокат